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姓名 彭桂鎮(Que-Chen Peng) 查詢紙本館藏 畢業系所 高階主管企管碩士班 論文名稱 以「管理活動與改善」建構傳統產業競爭優勢 －以A公司為例 相關論文 檔案 [Endnote RIS 格式]
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摘要(中) 企業經營以營利為目的，才能生存及發展，也才能對社會公益付出貢獻。企業經營若不能賺錢，可視為一種罪過，因為它使相關的許多人都受到傷害，我們發現，不賺錢是因為競爭力輸給了對手所致者為多，具體的說，可能就是品質不良、交期太長、成本太高、沒有特色所致。
本研究以探討一個傳統產業的公司推行管理活動及合理化的改善與創新為主題，進而衍生對於資訊網路科技的連結應用於改善與創新的經營管理活動，從而建構其競爭優勢。
在個案公司以改善的文化為基礎下，推行如5S、TPM等管理活動，藉以強化企業經營體質，以求降低成本，提高效率，從而創造利潤。另一方面，由於資訊科技的快速發展，公司的改善事項及管理活動也因網路的的發達而使有益的資訊及知識快速傳播，激發創新的觀念及應用，並能簡化許多的作業流程與人工，使改善的成效更相得益彰，對於建構企業的競爭優勢更有非常正面的幫助。
就改善而言，其活動是依公司的經營理念，及企業文化所發展出來的一套做法或制度來展開，一般來說，各事業單位提其願景、經營方針及目標，再向下展開，內容涵蓋5S、TQC、TPM、教育訓練，再搭配決心、溝通與執行等等，善為利用PDCA的管理循環，以消除各種浪費與損失，降低成本、提高產能，提升品質水準，最主要就是改善不合理的現象，追求止於至善。關鍵字(中) ★ TPM
★ 競爭優勢
★ 5S
★ 改善關鍵字(英) 論文目次 摘要--------------------------------------------------Ⅱ
目錄--------------------------------------------------Ⅳ
圖目錄------------------------------------------------Ⅷ
表目錄------------------------------------------------Ⅹ
第一章 緒論-------------------------------------------1
1.1 研究背景--------------------------------------1
1.2 研究動機--------------------------------------1
1.3 研究目的--------------------------------------2
1.4 研究方法與限制--------------------------------3
1.5 本論文架構------------------------------------5
第二章 文獻探討---------------------------------------6
2.1.改善的觀念------------------------------------6
2.1.1.改善與管理的定義--------------------------6
2.1.2.改善實務----------------------------------7
2.1.3.廠內降低成本的方法------------------------9
2.1.4.ＩＥ改善的基本做法------------------------10
2.2 ５Ｓ活動與生產活動的改善關係------------------11
2.3 全面生產保養------------------------－--------12
2.3.1 零故障的想法與做法------------------------13
2.3.2 設備效率化之個別改善----------------------15
2.4 田口式品質工程--------------------------------16
2.4.1 田口品質的思想----------------------------17
2.4.2 思維模式的改變----------------------------17
2.5 企業的競爭優勢--------------------------------18
2.5.1 波特的五力分析----------------------------18
2.5.2 波特的競爭策略----------------------------20
2.6 合理化改善的經營理念--------------------------23
2.7 傳統產業與企業電子化--------------------------25
2.8 策略管理新思維 -------------------------------28
第三章 個案公司管理活動的展開-------------------------32
3.1 個案公司簡介----------------------------------32
3.1.1 塑膠產品發展及市場概況--------------------32
3.1.2 纖維產品發展及市場概況--------------------33
3.1.3 電子材料產品發展及市場概況----------------34
3.1.4 未來的展望--------------------------------35
3.2 全面管理活動的展開----------------------------36
3.2.1 管理活動的觀念及導入----------------------37
3.2.2 方針管理----------------------------------40
3.2.3 目標管理----------------------------------42
3.2.4 製程檢核推動計劃--------------------------45
3.3 ５Ｓ活動推展實務------------------------------47
3.3.1 推動之目的--------------------------------47
3.3.2 推動之組織與步驟--------------------------47
3.3.3 ５Ｓ之推動重點----------------------------48
3.3.4 專案小組之角色及任務----------------------51
3.3.5 執行單位之角色及任務----------------------52
3.4 全員保養管理活動實務--------------------------54
3.4.1 建立保養管理制度--------------------------54
3.4.2 全員保養管理活動的展開--------------------55
3.4.3 全員保養(TPM)推行的理念-------------------58
3.4.4 全員保養(TPM )的進階應用案例--------------59
3.4.5 未來設備保養的發展------------------------64
3.4.6 小結--------------------------------------65
第四章 績效的改善與創新--------------------------66
4.1 會計機能的發揮--------------------------------67
4.2 專業管理幕僚的稽核及協助改善------------------67
4.3 改善的著眼點----------------------------------68
4.4 追求合理化改善-幕僚改善功能的案例-------------70
4.5 製程改善案例-硬質膠布真空成型製品自動化改善---72
4.6 經營改善模式改善創新案例-染整廠自售布開發-----74
4.7 積極創新的做法與想法--------------------------77
第五章 改善創新與資訊科技的結合應用-------------------84
5.1 資訊科技的應用案例----------------------------85
5.1.1 建構企業資源規劃(ERP)系統-----------------85
5.1.2 辦公室自動化------------------------------87
5.1.3 採購發包管理------------------------------88
5.1.4 網路企業----------------------------------91
5.1.5 教育訓練----------------------------------92
5.1.6 訂單流程管理------------------------------93
5.1.7 營建工程管理------------------------------95
5.2 採購電腦化之演進與網路採購作業案例------------95
5.2.1 採購人工作業------------------------------96
5.2.2 採購電腦作業------------------------------97
5.2.3 開標作業----------------------------------101
5.2.4 網路採購作業------------------------------102
5.2.5 採購作業應用Internet為公司帶來之效益-----103
5.3 網路科技的發展與競爭力------------------------104
第六章 結論與建議-------------------------------------106
6.1 結論------------------------------------------106
6.2 建議------------------------------------------109
參考文獻----------------------------------------------113
圖 目 錄
圖1-1 研究流程---------------------------------------4
圖2-1 改善績效提高-----------------------------------7
圖2-2.波特決定產業獲利的五種競爭力-------------------19
圖2-3 投資報酬率與市場佔有率的關係-------------------22
圖2-4 電子商務的成長趨勢-----------------------------26
圖2-5 Lotus 總裁Jeff Papows的16定位----------------27
圖2-6 企業e化觀念的演進-----------------------------28
圖2-7 知識的區別-------------------------------------30
圖3-1 管理活動關聯圖---------------------------------39
圖3-2 管理環境---------------------------------------40
圖3-3 方針管理的系統---------------------------------41
圖3-4 制定方針的方法---------------------------------41
圖3-5 管理層次劃分及各目標關係-----------------------43
圖3-6 目標管理推動程序-------------------------------44
圖3-7 製程檢核作業流程-------------------------------46
圖3-8 預知保養推行案例-------------------------------62
圖4-1 企業內部控管循環-------------------------------66
圖4-2 創新成效---------------------------------------78
圖4-3 成功創新公式-----------------------------------78
圖5-1 A 公司電腦系統導入及演進-----------------------84
圖5-2 ERP 系統架構-----------------------------------85
圖5-3 ERP 管理電腦作業系統圖-------------------------86
圖5-4 辦公室自動化電腦作業---------------------------88
圖5-5 採購網路作業內容及流程-------------------------89
圖5-6 企業採購網路作業系統---------------------------90
圖5-7 採購網路作業實施效益---------------------------90
圖5-8 e-Market place 之建構藍圖----------------------91
圖5-9 企業知識管理發展的觀念-------------------------92
圖5-10 知識庫建立概要圖------------------------------93
圖5-11 A 公司客戶網路連線的沿革----------------------94
圖5-12 訂單作業機能----------------------------------94
圖5-13 採購詢報價作業演進過程------------------------96
圖5-14 發包作業衛星傳送示意圖------------------------100
圖5-15 衛星傳送實施效--------------------------------100
表 目 錄
表2-1 改善活動分類表----------------------------------7
表2-2 人員問題點檢核表--------------------------------8
表2-3 設備問題點檢核表--------------------------------9
表2-4 降低成本的方法----------------------------------9
表2-5 ＩＥ的基本手法----------------------------------11
表2-6 ５Ｓ的八大功能----------------------------------12
表2-7 零故障的五種改善對策----------------------------14
表2-8 達成零故障的四項實踐步驟------------------------15
表2-9 影響設備效率發揮之六大損失----------------------15
表2-10 五力分析的內容---------------------------------20
表2-11 三種策略實行成功的共同要件---------------------23
表2-12 電子商務的效益---------------------------------26
表3-1 製程檢核推動步驟--------------------------------45
表3-2 製程檢核推動內容--------------------------------45
表3-3 5S 的標示要項-----------------------------------49
表3-4 安全防護檢查事項--------------------------------50
表3-5 劃分5S個人責任區的原則-------------------------53
表3-6 保養紀錄檔案內容--------------------------------55
表3-7 自主保養項目------------------------------------57
表3-8 推行TPM六大理念--------------------------------58
表3-9 TPM 的角色扮演目的------------------------------58
表3-10 TPM 實施的步驟---------------------------------59
表4-1 工作改善的順序----------------------------------69
表4-2 工作改善的選擇重點------------------------------70
表4-3 硬質膠布機on-line自動分裁包裝效益--------------74
表4-4 自售布開發重點----------------------------------76
表5-1 企業ERP 系統特色-------------------------------87
表5-2 辦公室自動化效益--------------------------------88
表6-1 改善的成功因素----------------------------------112參考文獻 1.陳耀茂(1984)，現場管理與改善，尚公企管顧問公司
2.許文治(1994)，NPS新生產技術的魅力，聯經出版事業公司
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4.陳文哲、傅武雄(1985)，現場工作改善與管理，管理顧問公司
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15.羅勃特.史雷德，陳碩強譯，1993，挑戰巔峰，可加書版有限公司。
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22.大野耐一著，成玉山、林耀川譯，1982，豐田生產方式與現場管理，中華企管顧問公司。
23.網站部分：CNT台灣國際商務電子中心；EMBA世界經理文摘；全國博碩士論文資訊網；國立中央大學；天下雜誌。
24.A公司網站及相關資料。
英文部分：
1.Roberta S. Russell and Bernard Taylor，Operations Management，3/E，2000。
2.Cathy, D. M.,1995, ‘Total Productive Maintenance: An Age for Change, Works Management’, Vol. 48, No. 4, April 1995, pp. 14-15.
3.Enkawa, T.,1998, Production Efficiency Paradigms: Interrelationship Among 3T: TPM，TQC/TQM and TPS (JIT), 98 World-Class Manufacturing & JIPM-TPM Conference, Singapore, March 1998
4.T.C. Bond.,1999, ‘The Role of Performance Measurement in Continuous Improvement’, International Journal Operations & Production Management, Vol. 19 No. 12, pp. 1318 – 1333.
5.Anthony M.Smith, "Reliability-Centered Maintenance, "McGraw- Hill, 1993.
6.Seiichi Nakajima, TPM: Introduction to TPM, Total Productive Maintenance,p.14, Cambridge, Mass. :Productivity Press,1988
7.Edward A Silver and Claude-Nicolas Fiechter, "Preventive maintenance with limited historical data", European Journal of Operational Research, 82, ppl25-pl44, 1995
8.Turban, E., Lee, J., King, D., Chung, H. M., 2000。 “Electronic Commerce: A Managerial Perspective,” Prentice Hall.指導教授 何應欽(Ying-Chin Ho) 審核日期 2003-1-17 推文 plurk
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