不銹鋼之摩擦鑽孔加工及其材料強化研究

以作者查詢圖書館館藏

、以作者查詢臺灣博碩士

、以作者查詢全國書目

、勘誤回報

、線上人數：34

、訪客IP：18.191.189.23

姓名

陳彥良(Yen-liang Chen) 查詢紙本館藏

畢業系所

機械工程學系

論文名稱

不銹鋼之摩擦鑽孔加工及其材料強化研究
(A Study of Stainless Steel by Friction Drilling Processingand Materials Strengthening)

相關論文

★ 運用化學機械拋光法於玻璃基板表面拋光之研究	★ 電泳沉積輔助竹碳拋光效果之研究
★ 凹形球面微電極與異形微孔的成形技術研究	★ 運用電泳沉積法於不鏽鋼鏡面拋光之研究
★ 電化學結合電泳精密拋光不銹鋼之研究	★ 純水中的電解現象分析與大電流放電加工特性研究
★ 結合電化學與電泳沉積之微孔複合加工研究	★ 放電加工表面改質與精修效果之研究
★ 汽車熱交換器用Al-Mn系合金製程中分散相演化及再結晶行為之研究	★ 磁場輔助微電化學銑削加工特性之研究
★ 磁場輔助微電化學鑽孔加工特性之研究	★ 微結構電化學加工底部R角之改善策略分析與實做研究
★ 加工液中添加Al-Cr混合粉末對工具鋼放電加工特性之影響	★ 不同加工液（煤油、蒸餾水、混合液）對鈦合金（Ti-6Al-4V）放電加工特性之影響
★ 放電與超音波振動複合加工添加TiC及SiC粉末對Al-Zn-Mg系合金加工特性之影響	★ 添加石墨粉末之快速穿孔放電加工特性研究

檔案

[Endnote RIS 格式]

[Bibtex 格式]

[相關文章]

[文章引用]

[完整記錄]

[館藏目錄]

[檢視]

[下載]

本電子論文使用權限為同意立即開放。
已達開放權限電子全文僅授權使用者為學術研究之目的，進行個人非營利性質之檢索、閱讀、列印。
請遵守中華民國著作權法之相關規定，切勿任意重製、散佈、改作、轉貼、播送，以免觸法。

摘要(中)

本研究係以摩擦鑽孔的方式同時藉由不同的流體冷卻，產生熱處理作用，達成孔壁材料強化之目的。摩擦鑽孔的加工方式主要是利用刀具的高速旋轉，當刀具接觸材料時，相互摩擦產生熱能，加工區瞬間達到熔融溫度時穿刺材料，於材料處在高溫狀態時，快速將刀具提升，形成一個孔洞的新型成形方法。完成加工後在材料高溫尚未下降的同時，以不同的流體進行冷卻，達到熱處理效果，形成一連續製程。
本文研究以 AISI304 不銹鋼為材料進行摩擦鑽孔加工，同時使用不同的冷卻流體，包括純水、淬火油、氮氣和空氣，搭配所需之加工參數，並配合不同的冷卻延遲處理時間進行實驗。實驗結果主要針對加工後孔璧的表面變化、孔真圓度、表面粗糙度、表面硬度、表面硬化層厚度、孔襯長度等進行觀察與比較，以獲得孔加工的較佳參數條件與表面品質，並探討經由此製程加工後其孔壁材料強化之可行性。
研究中發現，無論以空氣、氮氣、純水或淬火油冷卻時，當轉速達3600rpm 時所得到的孔壁面效果較佳。若以四種流體相互比較時，空氣和氮氣雖然在粗糙度、真圓度的所得的效果較佳，但是硬化層厚度和硬化層硬度不佳。而以純水冷卻所得的結果方面，雖然硬度和硬化層較空氣及氮氣冷卻所得的結果較佳，但再和淬火油相比較下，仍以淬火油之結果較符合後續加工之需求。當冷卻延遲時間在 0.2s 時，材料可以得到充分的緩衝，無論是孔壁的粗糙度、硬化層厚度及硬度都能有顯著的改善。
本研究成功開發摩擦鑽孔製程結合不同冷卻方式，達到孔壁表面強化之效果，可省略熱處理之製程，進而降低生產成本，提升原材料機械性質。

摘要(英)

This research is using friction drilling to get a hole, then using different fluids to cool the hole wall simultaneously. The friction drilling processes are using a high speed rotating conical tool to penetrate a thin workpiece and create a bushing without generating chips. After completing the friction drilling processes, the material is still on high temperature, and then use different fluid to cool the hole wall simultaneously in order to get heat treatment results.
This research is using friction drilling to get a hole, the workpiece is AISI 304 stainless steel, and using different fluids to cool the hole wall simultaneously, including pure water, quenching oil, air, and nitrogen gas. Collocating the working parameter we necessary, and different cooling delay time experimenting with friction drilling. We observe the hole wall after the friction drilling, hole roundness, hole surface roughness, surface hardness, bushing length, and hardness layers depth in experiments. In order to get the better parameters of the hole drilling and surface quality.
The results of experimental show that cooling the hole whenever using pure water, quenching oil, air, and nitrogen gas, it can get the best surface roughness when the rotating speed is 3600 rpm. Although the results in air and nitrogen gas are having better effects in roughness and roundness, but their hardness layer depth and hardness aren’t better than pure water and quenching oil. After friction drilling using quenching oil cooling, the hole is better than the other three. When the cooling delay time is 0.2 second, the workpiece get a protecting no matter what surface hardness, hardness layer depth and hardness are having the eminent improvement.

關鍵字(中)

★ 摩擦鑽孔
★ 材料強化
★ 不銹鋼
★ 硬化層
★ 孔襯
★ 延遲處理時間

關鍵字(英)

★ Bushing
★ Hardness Layer
★ Stainless Steel
★ Materials Strengthening
★ Friction Drilling
★ Delay Time

論文目次

摘要 I
Abstract III
謝誌 V
目錄 VI
圖目錄 IX
表目錄 XII
第一章緒論 1
1-1 研究背景 1
1-2 研究動機與目的 3
1-3 文獻回顧 4
1-4 研究方法 6
2-1 摩擦鑽孔原理 7
2-2 熱處理材料強化原理 10
2-2-1 熱處理材料強化簡介 10
2-2-2 淬火熱處理材料強化基本原理 12
2-3 不銹鋼及沃斯田鐵系不銹鋼 17
2-3-1 不銹鋼 17
2-3-2 沃斯田鐵系不銹鋼 19
2-4 真圓度及其量測 22
2-4-1 真圓度的意義 22
2-4-2 真圓度之量測參考圓 23
第三章實驗設備及方法 26
3-1實驗設備 26
3-2實驗材料 36
3-2-1 刀具材料 36
3-2-2 工件材料 37
3-2-3 淬火介質 37
3-3 實驗方法 42
3-4 實驗流程 44
第四章實驗結果與討論 45
4-1 孔壁的表面形貌的變化 45
4-1-1 刀具轉速對孔壁的表面形貌的影響 47
4-1-2 延遲時間對孔壁的表面形貌的影響 54
4-2 孔襯長度的變化 60
4-2-1 熱處理流體對孔襯長度的影響 60
4-2-2 刀具轉速對孔襯長度的影響 63
4-2-3 延遲時間對孔襯長度的影響 66
4-3 真圓度的變化 69
4-3-1熱處理流體對真圓度的影響 69
4-3-2 刀具轉速對真圓度的影響 70
4-4 硬化層厚度的變化 73
4-4-1 熱處理流體對硬化層厚度的影響 73
4-4-2刀具轉速對硬化層厚度的影響 76
4-4-3 延遲時間對硬化層厚度的影響 79
4-5 孔壁粗糙度的變化 82
4-5-1熱處理流體對孔壁粗糙度的影響 82
4-5-2刀具轉速對孔壁粗糙度的影響 83
4-5-3 延遲時間對孔壁粗糙度的影響 86
第五章結論 89
參考文獻 91

參考文獻

1. Rui Li, Parag Hegde, Albert Jhao-Ming Shih,”High- throughtput drilling of titanium alloys”, International Journal of Machine Tools & Manufacture, Vol. 47, pp. 63-74, 2007.
2. J.L. Cantero et al., “Dry drilling of alloy Ti-6Al-4V”, International Journal of Machine Tools & Manufacture , Vol. 45, pp. 1246-1255,2005.
3. Rodrigo Panosso Zeilmann, Walter Lindolfo Weingaertner, “Analysis of temperature during of Ti-6Al-4V with minimal quantity of lubricant”,Journal of materials processing technology, Vol. 179, pp. 124-127, 2006.
4. Johannes Adrianus Van Geffen, ”Piercing tools”, the United States Patent 3,939,683, 1976.
5. Johannes Adrianus Van Geffen, “Methods and apparatuses for forming by frictional heat and pressure holes surrounded each by a boss in metal plate or the wall of a metal tube”, the United States Patent 4,175,413, 1979.
6. Scott F. Miller, Jia Tao, Albert Jhao-Ming Shih, “Friction drilling of cast metals”,International Journal of Machine Tools & Manufacture, Vol. 46,pp.1526-1535,2006.
7. Scott F. Miller, Peter J. Blau, Albert J. Shih, “Tool Wear in friction drilling”, International Journal of Machine Tools & Manufacture, Vol. 47,pp.1636-1645, 2007.
8. Han-Ming Chou, Shin-Ming Li, Lieh-Dai Yang, “Machining characteristic study of friction drilling on AISI 304 stainless steel”, Journal of materials processing technology, online, 2008.
9. Y.S. Sato, et al. “Microstructural evolution of ultrahigh carbon steel during friction stir welding”, Scripta Materialia, Vol. 57, pp. 557-560, 2007.
10. Hidetoshi Fujii, et al. “Friction stir welding of carbon steels”, Materials Science and Engineering A, Vol. 429, pp. 50-57,2007.
11. R. Nandan, G.G. Roy, T.J. Lienert, T. Debroy, “Three-dimensional heat and material flow during friction stir welding of mild steel”, Acta Materialia , Vol. 55, pp.883-895, 2007
12. 郭建奕，「304不銹鋼覆焊熱影響區及308L焊道金屬之顯微組織研究」，國立臺灣大學，碩士論文，民國九十年。
13. 謝政宏，「建立AISI 304不銹鋼之鑽孔品質預測及鑽削參數最佳化模式之探討」，國立屏東科技大學，碩士論文，民國八十八年。
14. 物質安全資料表，網路資料，網址:http://www.iosh.gov.tw/msds.htm
15. 洪良德，切削刀具學，二版六刷，全華書局，台北市，民國八十九年。
16. 黃振賢等編著，鋼鐵材料手冊(增訂版)，修訂一版，中國材料科學學會，新竹市，民國八十七年。
17. 黃振賢，金屬熱處理，十八版二刷，新文京開發出版有限公司，台北縣中和市，民國九十一年。
18. 黃振賢，機械材料，新修訂一版，文京圖書有限公司，台北縣中和市，民國八十九年。
19. 日本熱處理技術協會編，熱處理技術用書4 特殊鋼的熱處理，賴耿陽譯，復漢出版社，台南市東區，民國八十七年。
20. 佐滕知雄編，鋼鐵組織顯微鏡圖說( 1985增補3版)，賴耿陽譯，復漢出版社，台南市東區，民國八十一年。
21. 范光照張郭益編著，精密量測，三版二刷，高立圖書有限公司，台北縣五股工業區，民國九十一年。

指導教授

顏炳華(Biing-Hwa Yan)

審核日期

2008-7-11

推文