博碩士論文 105456008 詳細資訊




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姓名 傅國祥(Guo-Xiang Fu)  查詢紙本館藏   畢業系所 工業管理研究所在職專班
論文名稱 機械加工業的價值流分析與精實生產
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摘要(中) 公司在無法獲取新的商業模式以提高收益時,降低成本就成維持獲利的唯一途徑。多數公司都以撙節支出、縮減人事來快速達成降低成本的目的,但又希望能維持甚至提高營運目標,當此種想法強加在實際執行工作的員工身上時,通常會引發不滿甚至反彈,因而形成對立,在互不信任的狀況下人心渙散,整體效能自然低落,別說提高營收,甚至是維持原營運目標都有困難,此惡性循環一旦形成,公司的命運堪慮。如何借由管理手段,在不增加人力及支出的情況下,維持一定的產能,並達到降低成本的目標,這一挑戰需要全新的組織結構和創新的生產系統。
本文探討以機械加工業為主的個案公司,如何藉由精實管理的導入,改變原有的生產模式,以流動性生產、平準化手法充份發揮人力並使生產更流暢,如何落實排除生產中的浪費有效降低成本,以VSM(Value Stream Mapping)價值溪流分析,找出流程瓶頸加以改善並驗證其有效性。証明透過自身管理體制的精實,即使不增加設備及人力的情況下,同樣能為公司帶來可觀的效益,更重要的是藉由精實管理的推行,全體員工共同為公司的提升付出心力,不但提升員工向心力,更讓致力於卓越與持續改善成為公司的文化,為下個階段的躍進,奠定更為穩固的基礎。
摘要(英) When companies cannot obtain new business models to increase revenue, reducing costs is the only way to maintain profitability. Most companies have achieved the goal of reducing costs quickly with reduced expenses and manpower. But they also hope to maintain or even increase their revenue goal. When such ideas are imposed on employees who actually perform work, they often cause dissatisfaction and even rebound, thus forming opposition. In a situ-ation of mutual distrust, people are divided and the overall performance is low, not to mention improve the revenue, and even maintain the original goals are difficult. How to use manage-ment means to maintain certain production capacity and achieve cost reduction without in-creasing man power and expenditures. This challenge requires a new organization and an inno-vative production system.
This research illustrates how case company based on the mechanical maching industry change their original production mode through the lean management with flow and leveling production and human resources are fully utilized and production is made smoother. How to eliminate the waste in production for reducing the cost, and find the bottleneck of the process, and improves its effectiveness by the Value Stream Mapping (VSM). Prove that through the lean management system, even if it does not increase the equipment and man power, it can al-so bring considerable benefits to the company. More importantly, through the implementation of lean management, all employees work hard together, but also to strive for excellence and continuous improvement to be the company′s culture, and to lay a more solid foundation for the next stage of leap forward.
關鍵字(中) ★ 精實生產
★ 價值流分析
關鍵字(英) ★ Lean Production
★ Value Stream Mapping
論文目次 目錄

中文摘要 i
Abstract ii
誌謝 iii
圖目錄 v
表目錄 vii
第一章 緒論 1
1-1 研究背景 1
1-2 研究目的 2
1-3 研究範圍 2
1-4 研究架構與方法 3
第二章 文獻探討 4
2-1 機械加工之定義 4
2-1-1 車削 5
2-1-2 銑削 6
2-2 台灣機械加工業之現況與挑戰 8
2-3 機械加工業的發展趨勢 10
第三章 研究方法 11
3-1 精實生產(Lean Production) 11
3-1-1 精實生產發展歷程 11
3-1-2 精實理念與工具介紹 14
3-2 價值溪流圖分析(Value Stream Mapping) 18
3-2-1 五大基本原則 18
3-2-2 圖例說明 20
第四章 個案研究 22
4-1 個案背景介紹 22
4-2 為何選用精實管理 25
4-3 精實管理導入歷程 28
4-3-1 意識改革 28
4-3-2 基礎化改善 31
4-3-3 連續流動 39
4-3-4 拉式生產 40
4-3-5 平準化 42
4-3-6 JIT生產負荷與產能情報掌握 42
4-4 精實生產導入必要條件參考 43
4-5 改善前後價值溪流圖 43
第五章 結論與建議 51
5-1 結論 51
5-2 建議 52
參考文獻 54
中文 54
英文 56
參考文獻 中文
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英文
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[28] Shah, R. and P. T. Ward., Lean Manufacturing: Context, Practice Bundles, and Performance Journal of Operational Man
指導教授 高信培(Hsin-Pei Kao) 審核日期 2018-7-3
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