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    題名: 超塑性5083鋁合金快速成形空孔狀態之分析
    作者: 陳信誌;Xian-Zh Chen
    貢獻者: 機械工程研究所
    關鍵詞: 超塑性;空孔;superplasticity;cavity;cavitation
    日期: 2000-06-22
    上傳時間: 2009-09-21 11:33:59 (UTC+8)
    出版者: 國立中央大學圖書館
    摘要: 在超塑性變形的過程中,超塑性鋁合金材料的內部會有微小孔洞的形成。這些空孔很不均勻的散佈在材料內,這些生成之空孔可能會因成長與結合最後會導致材料的破裂,因此減低了材料的超塑性成形。基於空孔狀態對於超塑性成形的重大影響,所以論文針對超塑性SP-5083鋁鎂合金在成形溫度400、450和500℃下,以快速成形方式所製作出的試片,利用光學顯微鏡和影像分析軟體來探討快速成形試片中空孔的狀態。 實驗結果顯示在SP-5083鋁合金快速成形的過程中,由於加壓程序及使用潤滑劑的影響,會改變成形零件金屬流的狀態,因而改變完全成形試件的厚度分佈狀況。在不同的成形溫度下,完全成形之柱狀杯形試件中,底部中心區域會有較大之變形量,厚度最薄的位置位於距離於成形零件底部中心點約為7.5 mm處,而非底部之彎角區域,而且這個區域也是空孔量最大的位置。成形溫度為400℃時,在試片未觸底前之自由成形階段中,因其其成形應變速率較小,空孔的生成率會比較低,所以試片觸底前,400℃的底部中心區域空孔率比450和500℃的空孔率為低。但是當變形試片觸底後,在400℃之成形溫度下,成形過程中仍然持續明顯的空孔生成現象產生,所以在完全成形之試片中反而具有較大之空孔量。由空孔量與應變量間的關係顯示,在400℃之成形溫度下,空孔成長仍然是受到應變控制成長機構的影響。但是在較高之成形溫度時,試片貼模後因模具作用之影響,空孔變化之狀態並不是完全符合應變控制成長機構的關係。在觸底前後階段,試片空孔率的增加以400℃最多,其次為500℃,而450℃最少;而在觸底後到完全成形期間,也是400℃的空孔率增加最多,其次為500℃,而450℃最少。
    顯示於類別:[機械工程研究所] 博碩士論文

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