English  |  正體中文  |  简体中文  |  Items with full text/Total items : 66984/66984 (100%)
Visitors : 22954860      Online Users : 208
RC Version 7.0 © Powered By DSPACE, MIT. Enhanced by NTU Library IR team.
Scope Tips:
  • please add "double quotation mark" for query phrases to get precise results
  • please goto advance search for comprehansive author search
  • Adv. Search
    HomeLoginUploadHelpAboutAdminister Goto mobile version


    Please use this identifier to cite or link to this item: http://ir.lib.ncu.edu.tw/handle/987654321/1989


    Title: 鎂合金晶粒細化與鈑片成形之分析;Isothermal Sheet Formability of Magnesium Alloy and Grain Refine of Magnesium by ECAE Process
    Authors: 詹雙源;SHUANG-YUAN Chan
    Contributors: 機械工程研究所
    Keywords: 鎂合金;鈑片成形;板片成形;ECAE;晶粒細化;衝壓
    Date: 2001-06-20
    Issue Date: 2009-09-21 11:35:51 (UTC+8)
    Publisher: 國立中央大學圖書館
    Abstract: 近年來由於工業界的競爭與環保意識的提升,使得輕金屬成為了熱門研究和應用的對象,諸如鎂合金、鋁合金、鈦合金...等等,以取代塑膠產物的不可回收性,在各種優缺點的考量下,鎂合金已逐漸成為各界矚目的焦點,應用於各種3C產業、汽車工業與自行車。 鎂合金是目前公認為結構中最輕的金屬,但是在一般的認知中鎂合金在室溫下擁有較差的成形性,因為鎂合金為六方最密堆積(HCP, hexagonal closed packed)的材料結構,因此為了得到更好的成形性用於製造的過程如超塑性成形技術,所以我們利用ECAE(Equal Channel Angular Extrusion)方法將材料晶粒細化成為了首要步驟。 當晶粒細化後便可應用於鎂合金的鈑片成形,對於目前工業界中已有許多關於鎂合金鈑片成形性的報導,且成形的方法皆利用壓鑄方法與射出成形法,但仍有一些缺點與需改良之處;而本篇論文詳細描述和記載著,在各種不同高溫的條件下,鎂合金(AZ31與AZ61)鈑材的成形性,由實驗的結果得到厚度0.5、1.3、1.7和2.0mm的鎂合金鈑片成形的可行性。我們利用了兩種不同的實驗方式,一為衝壓(Punch),另一則為吹氣成形(Punchless)的實驗方式。吹氣成形方式則是利用氣體的壓力將鎂合金鈑片壓入至母模的凹穴處中。經過實驗的結果和研究的分析,指出了鎂合金鈑片利用此吹氣成形方法是可行的。顯示出鎂合金可供工業界利用的潛力。
    Appears in Collections:[機械工程研究所] 博碩士論文

    Files in This Item:

    File SizeFormat
    0KbUnknown470View/Open


    All items in NCUIR are protected by copyright, with all rights reserved.

    社群 sharing

    ::: Copyright National Central University. | 國立中央大學圖書館版權所有 | 收藏本站 | 設為首頁 | 最佳瀏覽畫面: 1024*768 | 建站日期:8-24-2009 :::
    DSpace Software Copyright © 2002-2004  MIT &  Hewlett-Packard  /   Enhanced by   NTU Library IR team Copyright ©   - Feedback  - 隱私權政策聲明