中大機構典藏-NCU Institutional Repository-提供博碩士論文、考古題、期刊論文、研究計畫等下載:Item 987654321/2711
English  |  正體中文  |  简体中文  |  全文笔数/总笔数 : 66984/66984 (100%)
造访人次 : 23114437      在线人数 : 236
RC Version 7.0 © Powered By DSPACE, MIT. Enhanced by NTU Library IR team.
搜寻范围 查询小技巧:
  • 您可在西文检索词汇前后加上"双引号",以获取较精准的检索结果
  • 若欲以作者姓名搜寻,建议至进阶搜寻限定作者字段,可获得较完整数据
  • 进阶搜寻


    jsp.display-item.identifier=請使用永久網址來引用或連結此文件: http://ir.lib.ncu.edu.tw/handle/987654321/2711


    题名: 結合微放電與複合電鍍沉積之精微加工研究;Micro Machining Using Micro-EDM Combined with Electro-codeposition
    作者: 吳瑋榤;Wei-Chieh Wu
    贡献者: 機械工程研究所
    关键词: 微研磨加工;微型研磨工具;複合電鍍沉積;微孔;微放電加工;Micro-hole;Micro-EDM;Micro-grinding;Electro-Codeposition;Micro-grinding-tool
    日期: 2006-07-05
    上传时间: 2009-09-21 11:53:58 (UTC+8)
    出版者: 國立中央大學圖書館
    摘要: 摘要 在微細加工的領域中,放電加工能夠加工直徑小於100μm的孔徑,但易產生放電坑、再鑄層與微裂痕,因此加工後的孔徑與粗糙度不盡理想,嚴重影響微孔的表面品質,而本研究為了改善放電加工所產生的缺點,擬開發利用複合電鍍沉積方式製作微研磨工具,並以高鎳合金為工件材料,期能將放電加工後的微細孔洞進行孔壁研磨加工,而獲得高精度且低粗糙度的精微孔洞,以作為精密工業之用。 實驗結果顯示,以電流為10mA、陽極環孔徑為5mm、磨粒粒徑為4μm、轉速為15rpm、磨粒添加量為10g/L與CTAB界面活性劑為150ppm等參數進行複合電鍍沉積微型研磨工具,並再以進給速度30μm/min對放電過後的微孔進行研磨加工時,可得到較光滑平整的微孔孔壁,孔壁表面粗糙度值由1.47μm Rmax (0.2μm Ra)降至0.462μm Rmax (0.026μm Ra)。 Abstract This study presents a novel process of using micro-electro-discharge-machining (micro-EDM) combined with electro-codeposition to fabricate the micro-grinding-tool to machining a micro-hole on high nickel alloy. During the machining process, a micro-grinding-tool is fabricated by wire electro-discharge grinding (WEDG) and electro-codeposition directly by using micro-EDM for machining the micro-hole and by micro-grinding to finish the hole wall. The experimental result shows the suitable parameters obtained to fabricating micro-grinding-tool for electro-codeposition are considered to be the following: electric current of 10 mA, hole diameter of positive ring is 5 mm, SiC particle size of 4μm, SiC particle concentration of 10 g/L, rotational speed of 15 rpm and CTAB of 150 ppm. By this method, The micro-grinding-tool will provided with smoothness surface on coating layer, uniform particle distribution and suitable adhesion particle quantity. Finally, the tool feed adopts as 30 μm/min in micro-grinding process, the surface roughness reduces from 1.47 μm Rmax (0.2 μm Ra) to 0.462 μm Rmax (0.026 μm Ra) after micro-grinding.
    显示于类别:[機械工程研究所] 博碩士論文

    文件中的档案:

    档案 大小格式浏览次数
    0KbUnknown729检视/开启


    在NCUIR中所有的数据项都受到原著作权保护.

    社群 sharing

    ::: Copyright National Central University. | 國立中央大學圖書館版權所有 | 收藏本站 | 設為首頁 | 最佳瀏覽畫面: 1024*768 | 建站日期:8-24-2009 :::
    DSpace Software Copyright © 2002-2004  MIT &  Hewlett-Packard  /   Enhanced by   NTU Library IR team Copyright ©   - 回馈  - 隱私權政策聲明