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    題名: 極短波脈衝電化學微電極刀具製作及深孔加工之研究;The Investigation of Tool Fabrication and Deep-Hole Machining in Ultra-Short Pulse Electrochemical Machining
    作者: 洪勵吾
    貢獻者: 機械工程學系
    關鍵詞: 電化學加工;微電化學加工;脈衝;電雙層;微針;Electrochemical machining;Micro-electrochemical machining;pulse;electronic double layers;micro pin;機械工程類
    日期: 2008-07-01
    上傳時間: 2010-12-28 14:35:41 (UTC+8)
    出版者: 行政院國家科學委員會
    摘要: 電化學微細加工(EMM)又稱電解加工,屬於特種加工的一種。其優點是可以加工任何金屬材料,並不受其硬度與強度的影響;且工具電極不損耗,工件表面不含殘留應力,加工重複性較放電加工高,而在最近幾年微針(micro pin)的需求大增,原因在於微針對於微機電、微電化學加工、生醫上的應用潛力高,對於微電化學加工而言更是決定加工尺寸重要因素,因為微針細小,故微針的製作多半是由線放電研磨和雷射加工所製作,其成本花費很高且製作效率低,加上二者皆是採熱加工容易殘留應力,若採用微電化學加工製做,將可大幅降地成本且製作出無殘留熱應力和表面粗糙度佳的微針,且若能製作出近似於奈米級尺寸的微電極,則可應用於掃瞄式探針顯微鏡的探針,使電化學加工應用層面更廣。本研究之第一部份嘗試利用電化學加工方法製作不同外形的微針。在實驗方面,擬更改目前已自行建構完成的脈衝電化學加工設備,且加入夾具旋轉機構,研究各種加工變因對微針外形的影響。加工變因包括有電流密度、電解液濃度、電壓大小、電極間距、夾具轉速、脈衝效應...等等。在理論及數值方面,則是建立數值模式去擬微針的加工過程,特別是質傳和電場效應對微針外形的影響。除了上述的刀具製作外,本計畫的第二部份則是利用商購的微針或第一部份製作出的微針,進行微掃瞄式銑削加工和微鑽孔加工。實驗方面將利用旋轉陰極刀具進行加工,看是否可改善兩電極間的排屑情形,以增加加工精度。同時亦擬增加脈衝電流的頻率至1GHz, 使電雙層(Electric double layer; EDL)效應能呈現出來,如此將會大輻增加加工精度。在理論和數值方面,將對加工區域內電場分佈情形做一修正,即加入電雙層的暫態變化的模式,來計算刀具鑽孔或銑削加工時,加工區域內電場的分佈; 配合動量方程式和能量方程式來模擬加工區域的熱流分佈,將可預測在各種加工因素下,工件外形的變化情形及最後的成形形狀。 研究期間:9608 ~ 9707
    關聯: 財團法人國家實驗研究院科技政策研究與資訊中心
    顯示於類別:[機械工程學系] 研究計畫

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