改善VMI HUB庫存之研究－以A公司為例

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楊順全(Shun-Chuan Yang) 查詢紙本館藏

畢業系所

資訊管理學系在職專班

論文名稱

改善VMI HUB庫存之研究－以A公司為例

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摘要(中)

面對全球化市場競爭及終端消費市場的快速變化，各種產業的供應鏈上下游之間產生更緊密的協同作業。利用提供滾動預測的方式來讓供應商增加市場的能見度，以便於實施供應商管理存貨 (Vendor Managed Inventory, VMI) 來降低原物料存貨成本，這種一方面協助提高上游供應商對市場的能見度，但是另一方面也將庫存管理的壓力轉嫁給上游供應商，逼迫供應商配合這種協同作業模式。若以供應商的角度來看，能夠更明確知道客戶及市場需求，可以大幅提高市場能見度。但是要如何做到滿足客戶需求水準，並且在VMI倉庫擁有低存貨就是一大難題。
國內廠商所推出的企業資源規劃 (Enterprise Resource Planning, ERP) 系統，對於管理供應鏈協同作業所需要的功能不足，例如滾動預測及VMI Hub存貨管理皆無法完全滿足。本研究選擇國內某汽車零組件A公司，透過找出銷售採用VMI Hub作業流程的問題，透過分析規劃ERP系統客製化來補強VMI Hub管理的功能，避免人為疏失，並且有效控制整體採用VMI銷售的存貨水準，以期降低A公司整體存貨金額，將資金有效運用，提升企業競爭力。

摘要(英)

As a result of rapid changes in global competition and the end-customer market, supply chains of various industries have been evolving towards closer collaborative relationships. “Rolling forecast” has been an effective way for suppliers to gain market visibility, and a tool for implementing efficient vendor managed inventory (VMI), which in turn helps to reduce inventory costs. On the one hand, rolling forecast increase market visibilities for upstream suppliers, on the other hand, VMI transfer the inventory burden to the suppliers, but the supplier have to comply and collaborate by means of market force of the customers. From a supplier’s perspective, while market fluctuations can be monitored in advance, how to satisfy customer demands and keep VMI level at an acceptable level is still a big challenge.
The Enterprise Resource Planning (ERP) systems offered by domestic software vendors do not have enough functions to meet the requirements for supply chain management, such as rolling forecast and management of VMI Hub.
This study focuses on a domestic company A, which sells automobile components. It aims to identify and solve the problems in the managerial process of company A’s VMI Hub, through customizing the ERP system. This project advanced the ERP functions in the management of VMI Hub, reduced human error, and also effectively controlled the VMI Hub to a relatively low level. The benefits for company A are better use of capital and increased competitiveness.

關鍵字(中)

★ 供應鏈
★ 滾動預測
★ 供應商管理存貨

關鍵字(英)

★ Rolling Forecast
★ Vendor Managed Inventory
★ Supply Chain

論文目次

摘要 i
Abstract ii
致謝辭 iii
目錄 iv
圖目錄 vii
表目錄 viii
第一章緒論 1
1.1 導論 1
1.2 研究動機 2
1.3 研究目的 3
1.4 研究流程 4
第二章文獻探討 6
2.1 供應鏈管理 6
2.1.1 長鞭效應 7
2.1.2 滾動預測 9
2.2 供應商管理存貨 11
2.2.1 存貨 11
2.2.2 VMI定義 12
2.3 企業資源規劃 13
第三章個案公司的VMI Hub存貨管理問題 15
3.1 個案公司介紹 15
3.1.1 汽車零組件業發展概況 15
3.1.2 個案公司產品結構 17
3.1.3 個案公司導入ERP前後的描述 18
3.1.4 ERP功能分析 21
3.2 個案公司面臨存貨管理問題分析 21
3.2.1 財務報表分析 22
3.2.2 存貨結構分析 23
3.3 整體供給及需求項目說明 26
3.4 VMI Hub存貨管理現有模式 27
3.4.1 VMI Hub供貨模式 27
3.4.2 客戶需求計算流程 30
3.5 個案公司問題彙整 31
第四章解決方案及效益分析 32
4.1 VMI Hub存貨管理改善分析 32
4.1.1 VMI Hub補貨策略 32
4.1.2 VMI Hub補貨計算 34
4.2 VMI Hub補貨情境模擬 36
4.2.1 一般狀況 36
4.2.2 取貨超拉 38
4.2.3 取貨少拉 38
4.3 ERP系統導入VMI Hub管理功能 39
4.3.1 作業資料導入ERP系統 40
4.3.2 ERP系統自動警示異常 41
4.3.3 無法納入ERP系統的部分 42
4.4 預期改善效益分析 42
4.4.1 財務面效益 43
4.4.2 管理面效益 44
第五章結論與建議 45
5.1 研究發現 45
5.2 後續研究建議 46
參考文獻 47

參考文獻

中文部分
1. 王立志 (2006)，系統化運籌與供應鏈管理－企業營運新典範，滄海書局。
2. 林玉娟、劉韻僖 (2007)，「台灣個人電腦產業的策略演化：以廣達、鴻海及宏碁公司為例」，經營管理論叢，第3卷第1期，頁29-42。
3. 林則孟 (2006)，生產計劃與管理，華泰文化事業股份有限公司：台北市。
4. 邱毅盛 (2010)，供應商管理存貨模式下滾動式預測補貨策略分析，國立清華大學工業工程研究所碩士論文。
5. 張怡筠 (2006)，CPFR中滾動式預測的關鍵因子探討，國立清華大學資訊系統與應用研究所碩士論文。
6. 許仁豪 (2008)，ERP關鍵成功因素在不同導入階段、企業規模及產業類別下之差異分析，中華大學資訊管理研究所碩士論文。
7. 許振邦 (2004)，採購與供應管理，社團法人中華採購與供應管理協會：台北市。
8. 郭崑謨 (1977)，存貨管理學，華泰文化事業股份有限公司：台北市。
9. 雷鴻村 (1990)，長期中衛體系與短期中衛體系合作關系之比較分析，國立清華大學工業工程研究所碩士論文。
10. 廖慶榮 (2009)，作業研究，華泰文化事業股份有限公司：台北市。
英文部分
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2. Christopher, M. (1998), Logistics and Supply-Chain Management: Strategies for Reducing Cost and Improving Service, Prentice-Hall, London.
3. Davenport, Thomas H. (2000), Mission critical: realizing the promise of enterprise systems, Harvard Business Press.
4. Gartner Group. (1990), ERP: A version of the next generation MRPII, Gartner Group.
5. Lee, H.L., Padamanabhan, V. (1997), The bullwhip Effect in supply chains, SLOAN Management Review, spring. pp93-102.
6. Marcia P. and Amrik S.S. (2001), Effective quick response practices in a supply chain partnership, International Journal of Operations & production management, Vol. 21 NO. 5/6, pp840-854.
7. Ohno, Taiichi. (1995), Toyota Production System: Beyond Large-Scale Production, Productivity Press, Portland, Oregon.
8. Waters, Malcolm. (1995), Globalization, London: Routledge.
網頁部分
1. Hall, Carl (2011),What is VMI?, Retrieved February 18, 2011,from http://www.datalliance.com/vmi.pdf
2. Matthew L. Wald (2011, February 8), Electronic Flaws Did Not Cause Toyota Problems, Retrieved February 18, 2011, from http://www.nytimes.com/2011/02/09/business/09auto.html?_r=1
3. 江愛群 (2010)，電動汽車產業供應鏈關係解析，Retrieved February 18, 2011,from http://auto.teema.org.tw/NewsContent.asp?id=453

指導教授

范錚強(Cheng-Kiang Farn)

審核日期

2011-7-7

推文