應用先期產品品質規劃系統開發新產品-以工業電腦為例

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蘇耀東(YAO-TUNG SU) 查詢紙本館藏

畢業系所

工業管理研究所在職專班

論文名稱

應用先期產品品質規劃系統開發新產品-以工業電腦為例
(Applying Advanced Product Quality Planning System to New Product Development –A Study of the Industrial Computer)

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摘要(中)

新產品開發是企業競爭力的一項重要指標。隨著技術創新以及生產力提升，客戶對於新產品的要求越來越趨嚴苛。各企業除掌握品質、成本、交期等競爭要素外,還需要一套有系統的方式來進行相關新產品開發以及導入作業，以加速應用開發上市時間及產品品質穩定性。新產品開發成功與否，產品設計影響甚巨，一個卓越的產品設計，不僅是單方面滿足客戶的需求，同時還要能夠兼顧製程、成本、可靠度及市場競爭等因素，將產品做最佳化的設計，使產品能達到及時量產、及時上市與及時變現的目標。業電腦經常被廣泛應用在醫療、通訊、軍事、產業自動化等領域，且機器往往必須長時間穩定運作卻不能中斷，因此工業電腦產品對於品質與穩定度要求極高，而工業電腦廠商更必須具備高度的技術能力及嚴格的產品驗證流程來符合客戶需求。
因此本研究應用先期品質規劃系統(Advanced Product Quality Planning , APQP)之方法論來進行工業電腦產業新產品開發流程各階段的分析及探討，提前整合產品開發設計、製造、行銷、供應商、顧客與其他利害關係人之早期參與及協同合作，降低在設計階段時反覆往來討論的時間，減少設計變更的次數以提高品質，提升工業電腦廠商產品開發設計及製程能力。

摘要(英)

New product development is one of critical indicators for corporate competitiveness. Along with innovative technology and productivity increasing, there are more and more strict demands of the customer for product quality. Therefore, each enterprise has to implement a systemic methodology in new product development process except that each enterprise secures the competitive elements such as quality, cost and delivery for application on boarding speed and the quality of being steady. Success in new product development process depends on strict quality control and complete design process. One remarkable product design not only meets customer’s needs, but also considers factors of production, cost, reliability and competition to reach what produce in time and enter the market in time.
The Industrial Personal Computer is extensively applying to the fields of medical, communication, military and Industrial automation. Because the system is requested to operate in application steadily, IPC has to get good quality and steady reliability. For customer’s needs, IPC manufacturers have to possess great technological capacity and strict verification process. This thesis is trying to study what applying Advanced Product Quality Planning System to new product development of the Industrial computer to integrate R&D, manufacturing, market, suppliers and customers for collaboration. Hopefully, IPC manufacturer can be applying this method to NPD process to reduce the frequency of engineering changes and a discussion time between departments in design phase for upgrading the quality.

關鍵字(中)

★ 先期產品品質規劃

關鍵字(英)

★ APQP

論文目次

中文摘要 i
英文摘要 ii
致謝辭 iii
目錄 iv
圖目錄 vii
表目錄 viii
第一章緒論1
1-1 研究背景與動機 1
1-2 研究目的 2
1-3 研究流程 2
1-4 研究範圍 3
1-5 研究限制 4
第二章文獻探討 5
2-1 TS16949的演進 5
2-2 核心應用工具 6
2-2-1 APQP：先期產品品質規劃 7
2-2-2 PPAP：生產性零組件核准程序 8
2-2-3 FMEA : 失效模式與效應分析 10
2-2-4 SPC : 統計過程控制 11
2-2-5 MSA : 測量系統分析 12
2-3 產業環境介紹 12
2-3-1 工業電腦產業結構 13
2-3-2 工業電腦產業產品範疇14
2-3-3 工業電腦的特性 16
2-4 車載資通訊系統概述 18
2-4-1 車載資通訊技術研發目標 19
2-4-2 車載資通訊產業結構鏈 20
2-5 新產品開發流程 21
2-5-1 產品開發流程 21
2-5-2 APQP對新產品開發知要求 22
第三章應用核心工具建構新產品開發流程之過程 24
3-1 建立專案團隊 25
3-2 展開APQP之品質規劃階段 25
3-3-1 第一階段規劃與開發階段 26
3-3-2 第二階段產品設計和開發階段 29
3-3-3 第三階段製程設計和開發階段 32
3-3-4 第四階段產品與製程驗證階段 34
3-3-5 第五階段回饋評估與矯正措施階段 36
3-3 APQP先期品質規劃導入過程 37
3-4 建立新產品開發審查與決策機制 39
第四章個案應用 42
4-1 個案公司簡介 42
4-2 個案公司組織結構 43
4-3 車載資通訊產品應用 44
4-4 專案小組與職責定義 46
4-5 新產品開發流程 46
4-5-1 專案團隊成員及權責介紹 46
4-5-2 專案起始階段 (Initial Phase) 49
4-5-3 專案規劃階段 (Planning Phase) 51
4-5-4 設計階段 (Design Phase) 53
4-5-5 工程驗證階段 (EVT Phase) 55
4-5-6 設計驗證階段 (DVT Phase) 57
4-5-7 試量產驗證階段 (PVT Phase) 59
4-5-8 量產階段(MP Phase) 61
4-5-9 實際應用結果 62
第五章結論與建議 65
參考文獻 68

參考文獻

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指導教授

高信培(Hsing-Pei Kao)

審核日期

2012-1-12

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