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姓名 王景弘(Jing-Hong Wang)  查詢紙本館藏   畢業系所 機械工程學系
論文名稱 Cu/Mg比與加工對Al-4.6Cu-Mg-Ag合金性質之影響
(Effect of Cu/Mg Ratio and Processing on Properties of Al-4.6Cu-Mg-Ag Alloys)
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摘要(中) Al-Cu-Mg-Ag合金為一高強度鋁合金,強化相以Ω及θ’相為主,由文獻中知,當Cu/Mg比在5~10之間,析出強化相以Ω相為主;而當Cu/Mg比更高(>10)時,析出強化相以Ω相和θ’相為主,且當Ag含量高達0.6wt%時,可促進Ω相析出於鋁基地的主要滑動面{111}α上,因此可提升材料機械強度;而由於θ’相易在差排上異質成核,因此加工會促進θ’相的析出,故本研究探討主題為Cu/Mg比與加工對Al-4.6Cu-Mg-Ag合金性質之影響。
本研究針對Al-4.6Cu-Mg-Ag(wt%)合金,設計不同Cu/Mg比(Mg含量)之二種合金,分別為A合金(Cu/Mg=20)及B合金(Cu/Mg=8.5),施以冷加工(冷輥)及熱加工(熱輥),之後於185℃下行5小時之人工時效。利用光學顯微鏡(OM)、掃描式電子顯微鏡(SEM)、穿透式電子顯微鏡(TEM)、導電度(%IACS)、微差掃描熱分析(DSC)、密度、硬度試驗、拉伸試驗等方法,探討微結構變化與材料機械性質之關係。根據實驗結果,以了解不同Cu/Mg比與加工對Al-4.6Cu-Mg -Ag合金性質之影響。
由結果可知,增加Mg含量(Cu/Mg比下降)可促使合金在自然時效期間,Mg-Ag原子更快速形成聚集,經185℃人工時效後,更可促進Ω相和θ’相快速析出,且Mg的添加使加工硬化及固溶強化更明顯,提升機械強度,但降低延性。
熱輥因輥壓作用,造成晶粒細化,並因壓縮而減少微縮孔且縮小微縮孔直徑,增加密度,導致機械性質提升;冷輥易產生缺陷(差排、空位等),阻礙Mg-Ag原子於室溫下的聚集,經185℃×5hr之人工時效後,減少Ω相的析出,但增加θ’相的異質成核析出,由於加工硬化現象明顯,使硬度、拉伸強度皆提升,卻不利延性。
關鍵字(中) ★ Cu/Mg比
★ Mg-Ag聚集
★ 加工硬化
★ 熱輥
★ 冷輥
關鍵字(英) ★ Cu/Mg ratio
★ Mg-Ag co-clusters
★ work hardening
★ cold rolling
★ hot rolling
論文目次 謝誌………………………………………………………………………I
摘要………………………………………………………………………II
總目錄……………………………………………………………………III
圖目錄……………………………………………………………………V
表目錄……………………………………………………………………VII
壹、前言…………………………………………………………………1
一、Al-Cu-Mg-Ag合金簡介 ……………………………………………1
二、Al-Cu-Mg-Ag合金之析出強化作用 ………………………………2
三、Cu/Mg比對Al-Cu-Mg-Ag合金析出之影響…………………………3
四、加工對Al-Cu-Mg-Ag合金微結構及機械性質之影響 ……………4
1. 熱加工(hot working)………………………………………4
2. 冷加工(cold working) ……………………………………5
貳、實驗方法與步驟……………………………………………………7
一、合金配製、熱輥、冷輥及熱處理…………………………………8
1.合金配製及成份分析……………………………………………8
2.熱輥及冷輥………………………………………………………8
3.熱處理……………………………………………………………9
二、微結構分析…………………………………………………………10
1. OM金相觀察 ……………………………………………………10
2. 密度量測 ………………………………………………………10
3. 微差掃描熱分析(DSC)………………………………………10
4. 導電度(%IACS)量測……………………………………………10
5. 掃描式電子顯微鏡觀察(SEM)…………………………………11
6. 穿透式電子顯微鏡觀察(TEM)…………………………………11
三、機械性質分析………………………………………………………11
1. 硬度試驗 ………………………………………………………11
2. 拉伸試驗 ………………………………………………………11
參、結果與討論…………………………………………………………13
一、微結構分析…………………………………………………………13
1. 金相觀察 ………………………………………………………13
2. 密度量測 ………………………………………………………16
3. 微差掃描熱分析(DSC)………………………………………17
4. 導電度(%IACS)量測……………………………………………19
5. 穿透式電子顯微鏡(TEM)分析………………………………24
二、機械性質分析………………………………………………………28
1. 硬度試驗 ………………………………………………………28
2. 拉伸試驗 ………………………………………………………32
肆、結論…………………………………………………………………35
伍、參考資料……………………………………………………………36
附錄………………………………………………………………………39
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指導教授 李勝隆(Sheng-Long Lee) 審核日期 2003-7-3
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