應用六標準差於印刷製造廠之生產流程改善-以A公司為研究對象

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陳杰楠(Chieh-Nan Chen) 查詢紙本館藏

畢業系所

工業管理研究所在職專班

論文名稱

應用六標準差於印刷製造廠之生產流程改善-以A公司為研究對象

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摘要(中)

隨者印刷技術的提升，消費者對於印刷業者所生產的產品品質、細膩度、準確性等要求也越來高，然而，台灣許多印刷業者並未建置完整的組織或是操作業標準流程，導致作業人員在進行印刷品的生產時，較難確實掌握產品的品質要求，因此導入合適的作業流程改善方法，以提升印刷品的品質，並將低不良率的發生已逐漸成為印刷業者生存之關鍵而必須重視的工作之ㄧ。本研究將使用六標準差改善手法，進行個案公司探討分析，並透過六標準差DMAIC的方法找出造成影響印刷生產作業流效率延遲之因素，藉此提昇印刷生產作業流效率。本研究結果顯示，透過六標準差DMAIC的方法能夠發現13項潛在因子，可使個案公司更有效率印刷生產作業流效率，並提出改善手法之作業流程，作為其參考。

摘要(英)

Following the upgrades of printing techniques, the requirements of the quality of product, the exquisiteness of product, and the accuracy of product are increasingly high, yet printing industry in Taiwan has not established complete organization or operational standard process so that the quality of product would be difficult to control, however. Importing appropriate operation process to improve the quality of product and as well as declining the non-performing loans ratio hence are one of the critical issues for the survival of printing industry.
The study is to utilize Six Sigma to explore the improvements of the case company, and by the DMAIC of Six Sigma, the delayed factors affect to the efficiency of the process of production would be ascertained to improve the efficiency of the printing production operations. The results display that the 13 potential factors could be dug out by DMAIC of Six Sigma, making the case company more efficient in printing production operations and providing improvements for references.

關鍵字(中)

★ 六標準差
★ 個案研究
★ 印刷生產流程

關鍵字(英)

★ six sigma
★ case study
★ production process of printing manufacturing

論文目次

目錄
摘要 iv
ABSTRACT v
致謝 vi
目錄 viii
圖目錄 x
表目錄 xi
第一章緒論 1
1.1研究背景 1
1.2 研究動機 4
1.3 研究目的 5
1.4 研究範圍 6
1.5 論文架構 7
第二章文獻探討 10
2.1個案研究法 10
2.2印刷業產業相關文獻 12
2.2.1印刷產業的定義 13
2.2.2 印刷產業之分類 14
2.2.3 現代印刷產業關聯與技術 19
2.3六標準差相關文獻 22
2.3.1六標準差之目標 22
2.3.2六標準差之意涵 23
2.3.3六標準差之使用工具 25
2.3.4六標準差之流程改善相關研究 26
第三章個案公司介紹 30
3.1個案公司成長經歷與背景 30
3.2個案公司經營理念 31
3.3個案公司競爭優劣分析 32
3.4個案公司主要商品和顧客群 34
3.5個案公司目前所面臨的問題與挑戰 35
第四章研究方法 37
4.1定義問題階段 38
4.2 衡量問題階段 40
4.3分析問題階段 41
4.4改善問題階段 46
4.5控制問題階段 47
第五章個案描述與討論 49
5.1 個案描述 49
5.1.1定義問題階段 49
第六章結論與建議 61
6.1研究結論 61
6.2 未來研究方向 62
參考文獻 64

圖目錄
圖1-1 研究架構流程圖 19
圖2-1 紙類印刷相關產業領域 26
圖2-2 非紙類印刷相關產業領域 27
圖2-3 印刷技術示意圖 29
圖2-4 印刷業的印刷品製造流程圖 30
圖2-5 印刷品主要生產流程 31
圖2-6 六標準差改善流程之DMAIC 的執行步驟 34
圖4-1 魚骨圖 51
圖5-1 影響印刷生產作業效率魚骨圖 62
圖5-2 發生印刷作業生產流程效率問題的原因分佈直方圖 63
圖5-3 印刷生產作業階段SOP 69

表目錄
表1-1 台灣印刷業2003-2012 年期間生產總值摘要 12
表1-2 台灣印刷產業值統計 13
表2-1 印刷產業依性質分類 24
表2-2 印刷產業依性版式分類 25
表2-3 各式印刷之優缺點比較彙整表 28
表2-4 六標準差使用工具與內容 35
表4-1 六標準差改善流程導入研究步驟 47
表4-2 專案諮詢成員背景資料彙整表 49
表4-3 5W1H問題表 50
表4-4 FMEA嚴重度評分標準 53
表4-5 FMEA發生率評分標準 54
表4-6 FMEA偵測度評分標準 55
表5-1 5W1H問題和可能影響印刷生產作業效率因素之分析 60
表5-2 2015年A公司印刷廠參與教育訓練摘要表 61
表5-3 FMEA表 64
表5-4 改善措施建議之行動內容計劃 65
表5-5 改善後FMEA表 67

參考文獻

參考文獻

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指導教授

何應欽(Ying-Chin Ho)

審核日期

2016-6-6

推文