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姓名	呂毅晨(LU, YI-CHEN)  查詢紙本館藏	畢業系所	機械工程學系在職專班
論文名稱	以田口法探討熔融沉積成型技術列印PEEK 試片之製程參數 (Using Taguchi Method to Discuss Process Parameters of PEEK Specimen Printed by Fused Deposition Modeling Technology)
相關論文	★ 雙光子光致聚合微製造系統之研發 ★ 雙光子光致聚合五軸微製造系統之雷射加工路徑生成研究 ★ 椎弓根螺釘定位演算法及導引夾治具自動化設計流程開發 ★ 雙光子聚合微製造技術以能量均勻橢圓體為基之曝光時間最佳化研究 ★ 雙光子光致聚合微製造以弦高誤差為基之切層演算法 ★ 雙光子光致聚合微製造技術以螺旋線雷射掃描路徑增強微結構強度研究 ★ 雙光子聚合微製造技術之三維結構 製造品質改進研究 ★ 利用二維多重圖像建構三維三角網格模型的生成與品質改進 ★ 組織工程用冷凍成型製造系統 之自動化製作流程開發 ★ 自動相機校正與二維影像輪廓萃取研究 ★ 基於雙光子光致聚合技術之四軸微製造系統製作高深寬比結構之研究 ★ 冷凍成型積層製造之機台設計與組織工程支架製作參數調校研究 ★ 基於二維影像輪廓重建三維模型技術之多視角相機群組空間座標系統整合 ★ 應用於大型物體三維模型重建之多重二維校正板相機校正流程開發 ★ 組織工程用冷凍成型積層製造之固態水支撐結構生成研究 ★ 聚醚醚酮之積層製造系統開發
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摘要(中)	3D列印(Three Dimensional Printing)技術又稱為快速成型(Rapid Prototyping, RP)技術、積層製造(Additive Manufacturing, AM)技術，被認為是第三次工業革命的代表。其加工方式與傳統車削等加工方式迴異，製造成本較低、可塑性與發展空間大、應用層面更廣泛。近年來3D列印技術蓬勃發展，已被廣泛應用於製造工業、生物醫療、航天航空和建築行業等。而因為機台設備費用較親民、操作容易等因素，研究與使用最多的是熔融沉積成型技術。其相較於傳統加工的去除材料方式相反，採用材料由下而上層層堆疊的方式來製作物件，時間成本與製造成本皆得到大幅的降低，因此廣受製造業喜愛。 聚醚醚酮屬線性芳香族半結晶熱塑性工程材料，20世紀60年代就由美國杜邦公司與英國IGI合作研製成功。聚醚醚酮因其優異的機械性能、耐高溫性、耐腐蝕性、穩定的化學性質等優點，儼然已成為生物醫療材料的新興熱門材料。在傳統骨科醫療中，頸部及腰椎融合手術的融合器，通常是使用自體骨或金屬材料製作。但取骨手術有疼痛的後遺症及感染的風險。而金屬材料如鈦、不鏽鋼等，彈性模量遠大於皮質骨，容易造成應力屏遮，對新生骨強度造成不良的影響。在人工關節更換手術中，因關節處的屈伸與轉動活動產生摩擦的顆粒或粉末，將會與周圍細胞產生反應。因此考慮使用材料時，更需注意耗磨性能。此外植入物材質的選用會影響射線的穿透性，對於術後檢查所使用的X光顯影以及核磁共振技術，是否會形成偽影息息相關，選擇合適的植入物可以更好的評估術後恢復狀況。3D列印技術應用於醫療領域相較於傳統製作方式可以更快速建模、客製化與製作較複雜的模型，而聚醚醚酮材質製作的植入物經過多年的研究已實際應用在醫療中，在提高生物活性與改善力學性能方面進步也非常快速，未來將有望成為骨科、口腔等醫學領域的主要首選材料。
摘要(英)	According to Wolff′s law and to avoid stress shielding effect, the modulus of elastic from implants and human bone should be as close as possible. Therefore, this study used the Fused Deposition Modeling Technology to print a polyetheretherketone ISO-527 5A test piece and bring its modulus of elastic into Compare with human bone, also explore the influence on modulus of elastic and strength by changing the important factors. Before study we have reviewed the previous literature to understand various conclusion of the impact on Deposition Modeling Technology printing results from most of scholars, and then use the laboratory machine to implement and cross-reference. We have got the three important factors, the printing direction, the annealing temperature, and the layer thickness, respectively. Then use the Taguchi orthogonal array table to set up the experiment, adjust the value of the important factor, make the corresponding tensile test ?, and then stretch at the uniform speed until it breaks. After the measurement data is converted into modulus of elastic and strength data, use S/N ratio and Analysis of variance to determine the contribution of each factor and find the best parameter combination. Results show that the parameters-optimization for modulus of elastic are separately direction of infill line directions [0,0], annealing at 200 degrees, and layer thickness 0.2 mm. The parameters-optimization for strength are separately direction of infill line directions [0.90], annealing at 200 degrees, and layer thickness 0.1 mm. The most influential factor on the modulus of elastic is annealing temperature, and the most influential factor on the strength is direction of infill line directions.
關鍵字(中)	★ 熔融沉積成型 ★ 聚醚醚酮 ★ 拉伸試驗 ★ 田口實驗法 ★ 變異數分析	關鍵字(英)	★ Fused Deposition Modeling Technology ★ Polyetheretherketone ★ Tensile Test ★ Taguchi Method ★ Analysis of variance
論文目次	摘要 I ABSTRCAT II 目錄 III 圖目錄 V 表目錄 VI 第一章 緒論 1 1-1前言 1 1-2文獻回顧 2 1-3研究動機與目的 4 1-4論文架構 5 第二章 理論說明 6 2-1 3D列印技術 6 2-2 3D列印常用材料 10 2-3田口方法與變異數分析 14 2-4 材料性質檢測 21 第三章 研究方法 23 3-1實驗設備 23 3-2拉伸試片製備 30 3-3 加工參數 31 第四章 實驗結果 33 4-1實驗數據分析 33 4-2 變異數分析與驗證 39 第五章 結論及未來展望 40 5-1 結論 40 5-2未來展望 40 參考文獻 41
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指導教授	廖昭仰	審核日期	2022-6-14
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