博碩士論文 111456007 詳細資訊




以作者查詢圖書館館藏 以作者查詢臺灣博碩士 以作者查詢全國書目 勘誤回報 、線上人數:91 、訪客IP:18.222.20.3
姓名 宋宛儒(WAN-RU SUNG)  查詢紙本館藏   畢業系所 工業管理研究所在職專班
論文名稱 應用零件模組化提升少量多樣客製化生產韌性之研究-以W公司為例
相關論文
★ 應用灰色理論於有機農產品之經營管理— 需求預測及關鍵成功因素探討★ NAND型Flash價格與交運量預測在風險分析下之決策模式
★ 工業電腦用無鉛晶片組最適存貨政策之研究-以A公司為例★ 砷化鎵代工廠磊晶之最適存貨管理-以W公司為例
★ 資訊分享&決策制定下產銷協同關係之研究 -以IC設計業為例★ 應用分析層級法於電子化學品業委外供應商評選準則之研究
★ 應用資料探勘於汽車售服零件庫存滯銷因素分析-以C公司為例★ 多目標規劃最佳六標準差水準: 以薄膜電晶體液晶顯示器C公司製造流程為例
★ 以資料探勘技術進行消費者返廠定期保養之實證研究★ 以價值鏈觀點探討品牌公司關鍵組織流程之取決-以S公司為例
★ 應用產銷協同規劃之流程改善於化纖產業-現況改善與效益分析★ 權力模式與合作關係對於報價策略之影響研究—以半導體產業A公司為例
★ 應用資料探勘於汽車製造業之庫存原因分析★ 以類神經網路預測代工費報價---以中小面板產業C公司為例
★ 電路板產業存貨改善研究-以N公司為例★ 運用六標準差改善機台備用零件(Spare parts)存貨管理
檔案 [Endnote RIS 格式]    [Bibtex 格式]    [相關文章]   [文章引用]   [完整記錄]   [館藏目錄]   至系統瀏覽論文 ( 永不開放)
摘要(中) 本論文探討了臺灣觸控面板製造商在激烈競爭的市場環境下所採取的策略。首先闡述了觸控面板技術的發展歷程以及臺灣觸控面板產業的現狀,着重分析了少量多樣化生產模式和一站式購物需求等行業特點。隨後論文深入探討了觸控面板產業的供應鏈結構、模組化設計理念以及企業韌性的重要性。
透過對案例公司W公司的分析,論文發現其成功地在產品設計和製造過程中全面採用了零件模組化策略,將觸控面板的零部件做模組化設計,大幅提高了生產組裝的靈活性和效率。模組化設計使W公司能夠快速組合不同需求模組實現靈活產品組裝,有效控制成本並保持合理利潤。在疫情期間,模組化策略的靈活運用使W公司迅速響應市場需求獲得大量訂單。此外,零件模組化還縮短了產品上市週期,提高了產品質和可靠性,增強了W公司的市場競爭力。在疫情的衝擊下,模組化生產使W公司能維持正常出貨,展現出卓越的抗風險能力和營運韌性。
總的來說,零件模組化戰略為W公司提供了應對市場變化、控制成本、迅速響應客戶需求、迎接新技術和抵禦運營風險等多方面的競爭優勢。未來,W公司將進一步深化模組化理念,融合智能製造創新,為客戶創造更大價值,鞏固自身在觸控面板領域的領先地位。模組化設計理念不僅適用於觸控面板產業,更可推廣應用於其他製造業,成為企業提升生產韌性、增強競爭優勢的有效策略。
摘要(英) This thesis explores the strategies adopted by Taiwanese touch panel manufacturers in a highly competitive market environment. It begins by outlining the development history of touch panel technology and the current state of the Taiwanese touch panel industry, with a focus on industry characteristics such as small-batch diversified production models and one-stop shopping demands. The thesis then delves into the supply chain structure of the touch panel industry, the concept of modular design, and the importance of corporate resilience.
Through the analysis of the case company W, the thesis finds that W has successfully implemented a comprehensive parts modularization strategy in its product design and manufacturing processes. By modularizing the components of touch panels, W has significantly improved the flexibility and efficiency of production and assembly. Modular design enables W to quickly combine different requirement modules for flexible product assembly, effectively control costs, and maintain reasonable profits. During the pandemic, the flexible application of the modularization strategy allowed W to quickly respond to market demands and secure a large number of orders. Furthermore, parts modularization has shortened product launch cycles, improved product quality and reliability, and enhanced W′s market competitiveness. Amid the pandemic′s impact, modular production enabled W to maintain normal shipments, demonstrating exceptional risk resistance and operational resilience.
Overall, the parts modularization strategy has provided W with competitive advantages in responding to market changes, controlling costs, rapidly meeting customer demands, embracing new technologies, and mitigating operational risks. In the future, W will further deepen the modularization concept and integrate smart manufacturing innovations to create greater value for customers.
關鍵字(中) ★ 模組化 關鍵字(英) ★ Modularization
論文目次 摘要 i
Abstract ii
誌謝 iii
目錄 iv
圖目錄 vii
表目錄 viii
第一章 緒論 1
1.1 研究背景與動機 1
1.1.1 台灣工控觸控面概況 1
1.1.2 少量多樣化產品所面臨的現況 2
1.1.3 一站式購物的需求 3
1.2 研究目的 3
1.3 研究架構 4
第二章 文獻探討 6
2.1 觸控面板產業介紹 6
2.2 觸控面板類型 6
2.2.1 電阻式觸控面板 8
2.2.2 投射電容式面板 9
2.2.3 紅外線式面板 11
2.3 工控市場應用 12
2.4 供應鏈 12
2.4.1 觸控面板產業關鍵原物料與製程 13
2.4.2 企業資源與供應鏈規劃 (ERP) 15
2.5 一站式購物(One stop shopping, OSS) 15
2.6 少量多樣化生產(Small Batch Diversified Production) 16
2.7 模組化(Modularization) 17
2.7.1 概念 18
2.7.2 定義 19
2.7.3 原則 19
2.7.4 原理 19
2.7.5 零組件模組化的應用與作用 19
2.8 企業韌性 20
第三章 研究方法 23
3.1 個案研究法 23
3.2 個案公司介紹 25
3.2.1組織架構 25
3.2.2 部門簡介 26
3.2.3 市場定位與規劃 29
3.3 個案公司人員訪談 30
3.3.1 深度訪談內容 31
第四章 案例分析 42
4.1 W公司零件模組化策略 42
4.1.1 W公司零件模組化概念形成 42
4.1.2 W公司零件模組化預期目標 43
4.2 W公司電容式觸控面板模組化設計 43
4.2.1 模組化零組件 43
資料來源:個案公司 47
4.3 模組化之於影響 47
4.3.1 模組化對業務之影響 47
4.3.2 模組化對採購之影響 48
4.3.3 模組化對研發之影響 49
4.3.4 模組化對產線之影響 49
4.3.5 模組化對品質之影響 50
4.3.6 模組化對客戶之影響 51
4.4 成果驗證 51
第五章 結論 55
5.1 研究結論 55
5.2 未來研究方向 56
參考文獻 58
中文文獻 58
外文文獻 60
參考文獻 中文文獻
1. 白光華 (2003)。創新協同產品研發。中國生產力中心出版。
2. 吳思華 (2003)。策略九說,策略思考的本質。台北:臉譜出版。
3. 邱意惠 (1999)。個案研究法:質化取向。教育研究。
4. 呂廣英 (1985)。簡介模組化設計與應用。機械月刊,117,121-125。
5. 余溪水 (2008)。客製化生產流程設計之研究-以機械製造業R公司為例。逢甲大學經營管理碩士在職專班,1-2,14-15,16-18,28。
6. 林天祥 (2003)。模組化設計模式(MDM)之理論與應用-以自行車為例 (碩士論文)。成功大學工業設計研究所。
7. 林英任 (1996)。以結構主義的角度進行模組化產品特性與評估之研究 (碩士論文)。台灣大學機械工程研究所。
8. 郭子菱 (2007)。ITO靶材產業發展介紹。光連雙月刊,71,50-52。
9. 郭修暐 (2008)。產品模組化於半導體後段設備產業之應用研究。逢甲大學經營管理在職專班。
10. 陳小悅 (譯) (1997)。麥克.波特。競爭優勢。台北:華夏出版社。
11. 陳沖 (2010)。時任行政院副院長,2010兩岸暨台中自動化機械展開幕致詞,陳沖盼自動化產業MIT。中央通訊社。
12. 陳家樂 (2005)。在國際競爭中如何發揮我國機械產業價值鏈之優勢分析。工業技術研究院,第三章,5-6。
13. 陳聖金 (2004)。多樣化產品設計與生產之最適模組 (碩士論文)。成功大學工業與資訊管理研究所,10-15。
14. 張誠英 (2011)。衝突機制、持續競爭策略、適應能耐投機行為與通路價值之研究-智慧型手機產業實證 (博士論文)。國立台北科技大學工商管理研究所,台灣台北。
15. 游于萱 (2005)。產業機械業展望分析。台灣經濟研究院,1。
16. 楊惟雯 (2018)。供應鏈管理意義。檢自:http://nmart.pixnet.net/blog/post/。
17. 鄭勝件 (2019)。觸控面板產業競爭策略之研究-以H公司為例 (碩士論文)。國立政治大學商學院經營管理碩士學程高階經營班。
18. 蔡西江 (2010)。模型產業競爭優勢-以J公司為例 (碩士論文)。國立台北科技大學工業工程與管理系EMBA,台灣台北。
19. 劉信宏 (2003)。兩岸機械產業發展與全球競爭力研究。工業技術研究院,第五章,13-17。
20. 蕭承博 (2006)。模組化產品之最適生產 (碩士論文)。南台科技大學工業管理研究所,14-22。
21. 謝錦堂、劉祥熹 (2005)。Porter基本策略之績效涵義:台灣電子類上櫃公司之實證研究。東吳經濟商學學報,51。
22. 謝子仁 (2006)。印刷電路板成型機械設備銷售決策機制實例個案研究。東吳大學商學院企業管理學系在職專班,24-26。
23. 觸控面板-MoneyDJ理財網。檢自:http://newjust.masterlink.com.tw/HotProduct/HTML/Basic.xdjhtm?A=PA12-1.html。
24. Denniswave。觸控技術簡介。檢自:http://article.denniswave.com/5268。








外文文獻
25. Charkravarty, A. K., & Balakrishnan, N. (2001). Achieving product variety through optimal choice of module variations. *IIE Transactions*, 33, 587-598.
26. Dahmus, J. B., Gonzalez-Zugasti, J. P., & Otto, K. N. (2001). Modular product architecture. *Design Studies*, 22(5), 409-424.
27. Davis, S. (1989). From future perfect: Mass customization. *Planning Review*, 17(2), 16-21.
28. Fujita, K. (2002). Product variety optimization under modular architecture. *Computer-Aided Design*, 34, 953-965.
29. Gilmore, J. H., & Pine, B. J. (1997). The four faces of mass customization. *Harvard Business Review*, 75(1), 91-101.
30. Grant, R. M. (2002). *Contemporary strategy analysis*. Oxford, UK: Blackwell Publishers Ltd.
31. Huang, C. C. (2000). Overview of modular product development. *Proceedings of the National Science Council, Republic of China, Part A: Physical Science and Engineering*, 24(3), 149-165.
32. Jiao, J., & Tseng, M. M. (2000). Understanding product family for mass customization by developing commonality indices. *Journal of Engineering Design*, 11(3), 225-243.
33. Lampel, J., & Mintzberg, H. (1996). Customizing customization. *Sloan Management Review*, 38(1), 21-30.
34. Manugistics. (2003). Supply chain management for over 20 years. Retrieved January, from http://www.manugistics.com.
35. Martin, K. M., & Ishii, K. (1996). Design for variety: A methodology for understanding the costs for product proliferation. In *Proceedings of the 1996 ASME Design Engineering Technical Conference and Computers in Engineering Conference*, Irvine, California.
36. Martin, K. M., & Tung, K. (1991). Fundamentals of product modularity. *ASME: Issues in Design Manufacture/Integration*, DE-Vol.39.
37. Merriam, S. B. (1988). *Case study research in education*. Thousand Oaks, CA: Jossey-Bass.
38. O′Grady, P. (1999). *The age of modularity – Using the world of modular products to revolutionize your corporation*. Adams and Steele Publishers.s.
39. Salhieh, M., & Kamrani, K. (1999). Macro level product development using design for modularity. *Robotics and Computer-Integrated Manufacturing*, 15, 319-329.
40. Shirley, G. V. (1992). Modular design and manufacturing for competitive manufacturing. *Integrating Design and Manufacturing for Competitive Advantage*, 88-103.
41. Starr, M. K. (1965, November-December). Modular production – A new concept. *Harvard Business Review*, 43(6), 131-142.
42. Starr, M. K. (2010). Modular production – A 45-year-old concept. *International Journal of Operations & Production Management*, 30(1), 7–19.
43. Yigit, A. S., Ulsoy, A. G., & Allahverdi, A. (2002). Optimizing modular product design for reconfigurable manufacturing. *Journal of Intelligent Manufacturing*, 13, 309-316.
指導教授 陳振明(Jen-Ming Chen) 審核日期 2024-7-1
推文 facebook   plurk   twitter   funp   google   live   udn   HD   myshare   reddit   netvibes   friend   youpush   delicious   baidu   
網路書籤 Google bookmarks   del.icio.us   hemidemi   myshare   

若有論文相關問題,請聯絡國立中央大學圖書館推廣服務組 TEL:(03)422-7151轉57407,或E-mail聯絡  - 隱私權政策聲明