本研究先以浸漬實驗了解兩種不同含鉻量的合金﹙C-276及A-59﹚，在經三種不同處理程序﹙?As received ?固溶熱處理後水淬?固溶熱處理後爐冷﹚後的腐蝕特性。再研發一腐蝕監測感知器，使其埋設於模擬FGD系統中，藉由監測的ZRA訊號、重量損失數據及Rp-Ec量測，將有助於預知FGD嚴重腐蝕之局部區域，提早維修，防制腐蝕。結果顯示，經固溶熱處理後爐冷之C-276合金，產生嚴重的敏感化現象，而固溶熱處理後爐冷之A-59合金，則只有輕微的敏感化現象。在經室溫浸漬﹙腐蝕液為11.5%H2SO4+1.2%HCl+1%FeCl3+1%CuCl2+0.1%NaF，稱為綠色死亡溶液）後，三種處理程序之C-276合金皆發生程度不一的晶界腐蝕，其中尤以固溶熱處理後爐冷之C-276合金最為嚴重﹔而經三種處理程序之A-59合金，在室溫浸漬後，均沒有發生晶界腐蝕，僅發生些微腐蝕現象。而在經沸騰浸漬實驗﹙腐蝕液同樣為綠色死亡溶液）後，三種處理程序之C-276合金均發生相當嚴重的晶界腐蝕，而其中又以固溶熱處理後爐冷之C-276合金最為嚴重﹔而經As-received及固溶熱處理後水冷之A-59合金，在經沸騰浸漬實驗後，腐蝕現象也沒有很劇烈，只有固溶熱處理後爐冷之A-59合金發生輕微的晶界腐蝕現象。 而在腐蝕監測方面，六種合金中以Ti金屬在沒有含氟離子的環境下﹙10%H2SO4、1%HCl及10%H2SO4+1%HCl溶液﹚，都呈現最佳的耐蝕性﹔而只要含有氟離子的環境下﹙0.1%HF），其耐蝕性就變得非常差。而鎳基合金C-276及A-59，新型不銹鋼254SMO及654SMO，其抗蝕性在各種環境下都不錯﹙僅次於Ti金屬﹚，而在含有氟離子的環境下，耐蝕性更勝於Ti金屬。317LM合金的抗蝕性是這六種合金中較差的，但其經濟性較優。
