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DC.contributor | 機械工程學系 | zh_TW |
DC.creator | 蔡文偉 | zh_TW |
DC.creator | Wen-Wei Tsai | en_US |
dc.date.accessioned | 2002-7-18T07:39:07Z | |
dc.date.available | 2002-7-18T07:39:07Z | |
dc.date.issued | 2002 | |
dc.identifier.uri | http://ir.lib.ncu.edu.tw:444/thesis/view_etd.asp?URN=89323015 | |
dc.contributor.department | 機械工程學系 | zh_TW |
DC.description | 國立中央大學 | zh_TW |
DC.description | National Central University | en_US |
dc.description.abstract | 本研究建立C-MOLD軟體與ABAQUS軟體間之整合介面程式,使射出成型模流分析與有限元素結構分析能一氣呵成。本研究以不同短玻璃纖維含量的聚丁烯對苯二甲酸酯(PBT/GF)複合材料為研究對象,應用田口實驗計畫法搭配C-MOLD軟體與ABAQUS軟體,有系統的探討射出成型條件對翹曲變形及挫屈力的影響,進而求得最小翹曲量及最大挫屈力的最佳射出成型製程參數。最後,探討因射出成型過程而產生不均勻材料性質、殘留應力分佈與溫度分佈之試片,其影響挫屈力的各種因素與挫屈力之間的關係。
研究結果顯示PBT/15 %GF於充填時間3秒、射速100 %、融膠溫度240℃與模具溫度80℃時具有最小的翹曲量;PBT/30 %GF於充填時間3秒、射速60 %、融膠溫度240℃與模具溫度95℃時具有最小的翹曲量,相對於成型條件範圍的中位數參數組合,其翹曲量改善分別為32.8 %及23.7 %。PBT/15 %GF與PBT/30 %GF材料相同於成型條件為充填時間3秒、射速20 %、融膠溫度240℃與模具溫度80℃時有最大的挫屈力,且第一主方向楊氏模數對挫屈力的影響最大,兩者成正比關係,其相關係數高達0.99以上。 | zh_TW |
DC.subject | 射出成型 | zh_TW |
DC.subject | 殘留應力 | zh_TW |
DC.subject | 翹曲 | zh_TW |
DC.subject | 挫屈力 | zh_TW |
DC.subject | 最佳化 | zh_TW |
DC.subject | Buckling | en_US |
DC.subject | Warpage | en_US |
DC.subject | Residual Stress | en_US |
DC.subject | Injection | en_US |
DC.subject | Optimum | en_US |
DC.title | PBT/GF射出成型製程最佳化及挫屈特性研究 | zh_TW |
dc.language.iso | zh-TW | zh-TW |
DC.type | 博碩士論文 | zh_TW |
DC.type | thesis | en_US |
DC.publisher | National Central University | en_US |