博碩士論文 90323037 完整後設資料紀錄

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DC.contributor機械工程學系zh_TW
DC.creator王景弘zh_TW
DC.creatorJing-Hong Wangen_US
dc.date.accessioned2003-7-3T07:39:07Z
dc.date.available2003-7-3T07:39:07Z
dc.date.issued2003
dc.identifier.urihttp://ir.lib.ncu.edu.tw:444/thesis/view_etd.asp?URN=90323037
dc.contributor.department機械工程學系zh_TW
DC.description國立中央大學zh_TW
DC.descriptionNational Central Universityen_US
dc.description.abstractAl-Cu-Mg-Ag合金為一高強度鋁合金,強化相以Ω及θ’相為主,由文獻中知,當Cu/Mg比在5~10之間,析出強化相以Ω相為主;而當Cu/Mg比更高(>10)時,析出強化相以Ω相和θ’相為主,且當Ag含量高達0.6wt%時,可促進Ω相析出於鋁基地的主要滑動面{111}α上,因此可提升材料機械強度;而由於θ’相易在差排上異質成核,因此加工會促進θ’相的析出,故本研究探討主題為Cu/Mg比與加工對Al-4.6Cu-Mg-Ag合金性質之影響。 本研究針對Al-4.6Cu-Mg-Ag(wt%)合金,設計不同Cu/Mg比(Mg含量)之二種合金,分別為A合金(Cu/Mg=20)及B合金(Cu/Mg=8.5),施以冷加工(冷輥)及熱加工(熱輥),之後於185℃下行5小時之人工時效。利用光學顯微鏡(OM)、掃描式電子顯微鏡(SEM)、穿透式電子顯微鏡(TEM)、導電度(%IACS)、微差掃描熱分析(DSC)、密度、硬度試驗、拉伸試驗等方法,探討微結構變化與材料機械性質之關係。根據實驗結果,以了解不同Cu/Mg比與加工對Al-4.6Cu-Mg -Ag合金性質之影響。 由結果可知,增加Mg含量(Cu/Mg比下降)可促使合金在自然時效期間,Mg-Ag原子更快速形成聚集,經185℃人工時效後,更可促進Ω相和θ’相快速析出,且Mg的添加使加工硬化及固溶強化更明顯,提升機械強度,但降低延性。 熱輥因輥壓作用,造成晶粒細化,並因壓縮而減少微縮孔且縮小微縮孔直徑,增加密度,導致機械性質提升;冷輥易產生缺陷(差排、空位等),阻礙Mg-Ag原子於室溫下的聚集,經185℃×5hr之人工時效後,減少Ω相的析出,但增加θ’相的異質成核析出,由於加工硬化現象明顯,使硬度、拉伸強度皆提升,卻不利延性。zh_TW
DC.subjectCu/Mg比zh_TW
DC.subjectMg-Ag聚集zh_TW
DC.subject加工硬化zh_TW
DC.subject熱輥zh_TW
DC.subject冷輥zh_TW
DC.subjectCu/Mg ratioen_US
DC.subjectMg-Ag co-clustersen_US
DC.subjectwork hardeningen_US
DC.subjectcold rollingen_US
DC.subjecthot rollingen_US
DC.titleCu/Mg比與加工對Al-4.6Cu-Mg-Ag合金性質之影響zh_TW
dc.language.isozh-TWzh-TW
DC.titleEffect of Cu/Mg Ratio and Processing on Properties of Al-4.6Cu-Mg-Ag Alloysen_US
DC.type博碩士論文zh_TW
DC.typethesisen_US
DC.publisherNational Central Universityen_US

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