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語言 |
| DC.contributor | 機械工程學系 | zh_TW |
| DC.creator | 陳建良 | zh_TW |
| DC.creator | Chien-Liang Chen | en_US |
| dc.date.accessioned | 2003-7-2T07:39:07Z | |
| dc.date.available | 2003-7-2T07:39:07Z | |
| dc.date.issued | 2003 | |
| dc.identifier.uri | http://ir.lib.ncu.edu.tw:444/thesis/view_etd.asp?URN=90323051 | |
| dc.contributor.department | 機械工程學系 | zh_TW |
| DC.description | 國立中央大學 | zh_TW |
| DC.description | National Central University | en_US |
| dc.description.abstract | 在金屬微孔加工中，微細放電加工法是可用來製造孔徑小於100μm微細孔的有效方法之一，但以微細放電加工法在金屬板上製作微細孔時，在孔洞的表面會形成再鑄層，微細孔表面容易產生微裂痕與放電坑，孔壁表面粗度不佳，嚴重影響微細孔的品質。
針對此一問題，本研究擬以高鎳合金為工件材料，利用本實驗室所建立起之微細放電加工系統為基礎，配合自行設計之高頻抖動機構，針對高鎳合金微細圓孔進行研磨加工，期能改善高鎳合金微細圓孔的孔壁表面品質，以符合精密的要求；另外，希望能找出此種加工方法的較佳加工參數，建立複合製程技術供產業界應用與參考。
由實驗結果顯示，採用高頻抖動研磨法加工微細圓孔孔壁表面可獲得顯著的研磨效果。與螺旋電極研磨法比較，在加工時間上可大幅地減少加工時間與加工成本，另外，以放電電流500mA加工後的微細圓孔為例，在輸入電壓40V、研磨時間約6 ~ 8分鐘，即可獲得孔壁表面平整光滑的微細圓孔。 | zh_TW |
| DC.subject | 線放電研磨加工 | zh_TW |
| DC.subject | 高頻抖動研磨 | zh_TW |
| DC.subject | 高鎳合金 | zh_TW |
| DC.subject | 微細放電加工 | zh_TW |
| DC.subject | 微細圓孔 | zh_TW |
| DC.subject | EDM | en_US |
| DC.subject | dither | en_US |
| DC.subject | high Ni alloy | en_US |
| DC.subject | hymu | en_US |
| DC.subject | micro electrical discharge machining | en_US |
| DC.subject | micro hole | en_US |
| DC.subject | WEDG | en_US |
| DC.title | 結合微細放電與高頻抖動研磨之微孔加工研究 | zh_TW |
| dc.language.iso | zh-TW | zh-TW |
| DC.title | Study of Microholes Machining Using Micro-EDM Combined with Dither Grinding | en_US |
| DC.type | 博碩士論文 | zh_TW |
| DC.type | thesis | en_US |
| DC.publisher | National Central University | en_US |