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DC.contributor | 機械工程學系 | zh_TW |
DC.creator | 董孟軒 | zh_TW |
DC.creator | Meng-Syuan Doong | en_US |
dc.date.accessioned | 2005-7-14T07:39:07Z | |
dc.date.available | 2005-7-14T07:39:07Z | |
dc.date.issued | 2005 | |
dc.identifier.uri | http://ir.lib.ncu.edu.tw:444/thesis/view_etd.asp?URN=92323051 | |
dc.contributor.department | 機械工程學系 | zh_TW |
DC.description | 國立中央大學 | zh_TW |
DC.description | National Central University | en_US |
dc.description.abstract | 由於A201合金具有較寬之固液兩相區(123~127℃),容易於鑄件中產生缺陷,故銲接性質差,極易發生銲接熱裂等問題。在Al-Cu合金中添加微量Sc、Zr後,將使晶粒大幅細化而降低銲接熱裂發生,提升合金銲接性;但W(Al5.4-8Cu6.6-4Sc)相之生成,將降低析出強化效果,造成合金強度不足的問題。
本實驗擬於Al-4.6Cu-0.3Mg-0.6Ag合金中添加0.4Sc及0.1Zr,並分別提高Cu(或卅與Mg、Ag)含量而配置成三種銲料合金,爾後分別對母材A201合金施以TIG銲接,並施以T7時效熱處理,探討Sc與Cu含量對A201合金銲接前後之微結構與機械性質之影響。利用光學顯微鏡(OM)、電子微探儀(EPMA)、導電度計(%IACS)、微差掃描熱分析儀(DSC)、穿透式電子顯微鏡(TEM)、掃描式電子顯微鏡(SEM)、硬度試驗、拉伸試驗(Tensile Test)等方法,探討各銲料合金與TIG銲後試片之微結構與機械性質之關係,並與母材A201合金做一比較。
結果顯示,含微量Sc、Zr之Al-Cu-Mg-Ag合金,於凝固時會晶出Al3(Sc,Zr)相及W相,使晶粒大幅細化;而W相之生成會消耗Cu元素,且無法藉由固溶處理回溶至基地內,減少Cu原子固溶量,導致降低合金強度及延性。提高Cu含量後,可提升材料強度,且不改變合金中良好的細晶組織;提高Mg含量,亦可提升材料強度,但大幅降低延性。此外,以含Sc、Zr之Al-Cu-Mg-Ag合金銲料於母材A201合金上實施TIG銲接後之銲件,其銲道組織皆為等軸細小晶粒,且無熱裂發生;銲件之時效強度皆能維持在A201合金母材之80%以上,延性也可維持在母材A201合金之60%以上。 | zh_TW |
DC.subject | A201合金 | zh_TW |
DC.subject | 銲接熱裂 | zh_TW |
DC.subject | W相 | zh_TW |
DC.subject | TIG銲 | zh_TW |
DC.subject | Sc | en_US |
DC.subject | hot cracking in weld | en_US |
DC.subject | Zr | en_US |
DC.subject | W phase | en_US |
DC.subject | A201 alloy | en_US |
DC.subject | TIG weld | en_US |
DC.title | Sc與Cu含量對A201合金銲接特性之研究 | zh_TW |
dc.language.iso | zh-TW | zh-TW |
DC.type | 博碩士論文 | zh_TW |
DC.type | thesis | en_US |
DC.publisher | National Central University | en_US |