協同供應鏈可靠度評量之模擬分析; Reliability Simulation of the Collaborative Supply Chain

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Title:	協同供應鏈可靠度評量之模擬分析;Reliability Simulation of the Collaborative Supply Chain
Authors:	高信培
Contributors:	工業管理研究所
Keywords:	供應鏈的可靠度;物件導向建模;失效樹分析法;失效模式與效應分析法;斐氏網路圖模擬;管理科學
Date:	2006-07-01
Issue Date:	2010-12-06 16:40:00 (UTC+8)
Publisher:	行政院國家科學委員會
Abstract:	在全球化經濟中，由於可能發生極多的非預期事件，供應鏈暴露在各種的不確定性中，而造成個別企業與整體供應鏈的風險與績效損失。單一企業若無法達交下遊客戶必需的供應量將對整體供應鏈造成嚴重阻礙與巨額成本。以1999年臺灣的921地震為顯例，對全球電子產業造成嚴重衝擊，其中以臺灣主要半導體製造廠商延期供應主要元件最為嚴重。因此為了降低供應鏈的風險，如何針對不確定性的成因，預測非預期事件的發生以及評估它們的衝擊程度極其重要。根據可靠度工程，系統的可靠度被定義為」在特定時間範圍以及條件內，會影響績效的失效事件不存在的機率」。以供應鏈管理的內涵而言，個別廠商的供應可靠度與整體供應鏈的可靠度直接相關而有概念上的差異。以系統元件的層次而言，個別廠商的供應可靠度為在特定時間範圍內能夠成功執行計畫的機率。然而，在系統的層次，整體供應鏈的可靠度表示該供應鏈能完全履行最終產品的達交，卻未必因為個別廠商的失誤而顯著影響整體績效。本研究以協同供應鏈為環境條件並視之為一整體系統。主要在於探討系統有那些既存特性容易受到非預期事件的影響而造成績效的損失。研究的途徑係依據可靠度工程發展一分析方法以測量個別廠商的供應可靠度將如何影響整體供應鏈的可靠度。本研究將以物件導向建模技術定義供應鏈的各種物件及其屬性與交互關係。然後應用可靠度工程的失效樹分析法及失效模式與效應分析法探討非預期事件之間的因果關係以評量整體供供應鏈的可靠度。同時，我們將針對不同的情境，以斐氏網路圖進一步模擬供應鏈可靠度的動態變化。研究期間：9408 ~ 9507
Relation:	財團法人國家實驗研究院科技政策研究與資訊中心
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